含油气体除尘治理

时间:2020-09-17 01:03:38

含油气体除尘治理,钢铁企业是大气污染的重点行业,钢铁生产各个环节均产生颗粒物、SO2NOx等废气污染物。钢铁企业排放的废气中,颗粒物排放主要集中在原料场、烧结、炼铁、炼钢、炼焦等工序,SO2主要集中在烧结、球团等工序,NOx主要集中在烧结、炼焦、热轧等工序。此外,氟化物和氯化氢主要集中在烧结和冷轧工序,特殊钢酸洗和电渣冶金也有氟化物产生,二噁英主要集中在烧结工序和电炉炼钢工序。

板间隔:当效果电压、电晕线的间隔和半径相一同,加大板间隔,会影响电晕线接近区所发作离子电流的分布、增大表面积上的电位差,将导致电晕外区电场强度下降,影响除尘功率。

含油气体除尘治理,钢铁行业最常用的三种脱硫除尘工艺!

1、湿法脱硫工艺

目前应用较多的湿法脱硫工艺是石灰石(石灰)—石膏法、氨—硫胺法、海水脱硫法等,其中石灰石—石膏法脱硫工艺也是目前技术最成熟、应用最广泛的脱硫技术,湿法脱硫适于中高(SO2浓度小于每立方米2000毫克)工况的脱硫需要。

2、半干法脱硫工艺

半干法脱硫工艺占地面积小、无废水所产生,适用于中低硫(SO2浓度不大于每立方米2000毫克)工况,目前应用较多的半干法脱硫工艺有循环流化床法、密相干塔法、旋转喷雾干燥法(SDA)等。

3、干法脱硫工艺

治理含油气体除尘,干法脱硫工艺主要指活性焦()吸附法,在脱硫的同时实现NOx、二噁英、重金属等联合脱除。继太钢第一次引入该技术以来,目前国内外的多家钢铁企业烧结烟气脱硫中也得到应用。

除尘器启动后,除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果,在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的较佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是除尘布袋状况的较佳显示,压力降的突然升高或者降低就意味着除尘布袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或者灰斗积灰过多。处于对除尘布袋的保护,每个过滤室的压力降最高不能超过900Pa.。

机器不使用时放于通风干燥的地方,不支持长时间连续工作的工业吸尘器,连续工作时间要控制在工业吸尘器支持的工作时间内,不要超负荷工作,否则影响工业吸尘器寿命。若除尘设备主机发热,有焦味,或工业吸尘器异常抖动和作响,应停机立刻送修,不要超负荷使用工业吸尘器。